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                这3大要点 帮你搞懂MBR运行过程的控制|国标版

                2023-05-18 16:38:00 发布者:网络管理员 浏览次数:

                膜生物反应器法处理城市污水和工业有∩机污水,由于其高效、节能、无相变、无二次♂污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点,在污☆水处理与资源化工程中得到了广泛的应用,并显示了广阔的发展前景。膜生物反应器法处理城市污水和工业有机污水,投资2000元~4000元/吨水,运〓行费用低于1.50元/吨水。环境效益和经济效益都是十分显著的。本文内容节选至《膜生物反应器法污水处理工程技术规范》!

                1、MBR影响因素的↘控制

                膜生物反应器工艺中,膜分离的操作条件类似于传统膜分离,主要控制因素有√进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。

                1)温度

                膜生物反应器系统宜在 15℃~35℃下运行。通常,温度上升,膜通量增㊣ 大,这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度,从而降●低了渗透阻力。

                2)操作压力

                在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下,膜通量随着压力的增加而增加;但当压力达到一定ξ值,即浓差极〓化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时,继续增大压力几乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加剧。浸没式 MBR 的跨膜压差不宜超ξ 过 0.05MPa。

                3)溶解氧

                溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下, 溶解氧的浓度控制显得尤为ω 重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中,混合液以各种形式在生物反应◇池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围◎为:厌氧段在 0.2mg/L 以下,缺氧段在0.2mg/L~0.5mg/L 之间,好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。

                4)膜面流速

                膜面流速与压力对膜通量的影响是相互关联的。压力较》低时膜面流速对膜通量影响不大,压力较高Ψ 时膜面流速对膜通量影响很大。随着膜面流速的增加,膜通量也增加,尤其是当压力比较高的时候。这是因▅为膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力,减少污染物在膜表面的沉积;另一方面流速增大可以提高╱对流传质系数,减少边界层的厚度,减小浓差极化的影∞响。另外,膜面流速对膜面沉积层的影响程度还与料液中污泥浓度有关,在污泥浓度较ζ 低时,膜渗透速率与膜面流速呈线性增加。但当污泥浓度较高时,膜面流速增加到一定的数值后,对沉积层』的影响减弱,膜通量增加○的速度减小。对于外置式 MBR,运行条件尽◣可能控制在低压、高流速,膜面流速宜保持在 3m/s~5m/s。这样︽做不仅有利于保持较高的水通量,而且有利于膜的保养和维护,减少膜的清洗和更换。

                5) MLSS

                浸没式 MBR 好氧区(池)污╳泥浓度宜控制在 3000mg/L~20000mg/L。一般来说,在一定的膜面流速下,当料¤液中污泥浓度增加时,由于污泥浓度过高,污泥易在膜表面沉积形成厚的污泥层,导致过滤阻力◣增加,使膜通№量下降。但是,料液中污泥浓度也不能太低,否则污染物质降解速率低,同时活性污泥对溶解╲性有机物的吸附和降解能力减弱,使得混合液上清液中溶解性有机物浓度增加,易被膜表面吸附,导致过滤阻力◣增加,膜通量下降。因此,应当维持料液中适中的污泥浓度,过高或过低都会使水通量减小。

                6) pH 值

                膜生物反应池进水卐卐 pH 值宜为 6~9。

                2、MBR生化过程控制

                进水水温低于 8℃时,活性污泥的活性受到一定的影响,此时要适当降低出水量,保证污水中有机物在反应池内得↑到充分的降解,从而确保出水水质。减缓膜堵塞。

                在气温发生突变的季⌒节中尤其要注意观察出水水质,如出水水质有突变时,要减少适当出水量、增加曝气时间。

                正常运◥行时,应极力避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒液、消毒剂⊙混入生物反应池中。防止设备中微生物的正常生物机理受到破坏,导致出水恶化。

                当污水中含有大量的合成洗涤剂或其他起泡物质时,膜生物反应池会出现大量泡沫,此时可ㄨ采取喷水的方法解决,但不要向反应池内加入含有油性物质的消泡剂来去除泡沫。也不可↘使用硅胶系列消泡剂。硅胶系列消泡剂被吸附到膜表面,会加快膜间差压的上升,使膜堵塞。此时,即使用药液清洗也很难恢复压差,需要更换膜。

                MBR法工艺系统应定期排放一定ぷ量的剩余污泥。排泥量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度、活性污泥的有机负荷或污泥龄来确定。

                3、MBR膜污染与〗清洗的控制

                膜污染是污水中的悬浮颗粒、胶体等在膜表面沉积,造成膜孔ξ堵塞的现象。膜一旦与料液接触, 污⌒ 染即开始,由于溶质与膜之间相互作用产生吸附,开始改变膜特性。对ξ 于微滤膜,这一影响不十分明显,以溶质粒子的聚集与堵孔为主;而对于超滤,如膜材料选择ω不当,影响相当〗大,与初始纯水通量相比,可降低 20%~40%。尤其在低流速、高溶质浓度情况下,溶质在膜表面达到或超♂过饱和溶解度时,便有凝胶层形成,导致膜的透过量不依赖于所加压力,引起膜透过量的》急剧降低,因此在此种状态下运行的膜,使用后▂必须清洗,以恢复其性能。

                控制膜污染的措施有:

                1)对膜生物反应池系统进水进行预处】理,去除其中的粗大颗粒;2)选择合适的操作压力;3)缩短出水泵抽吸时间或延长停吸时╱间和增加曝气量均有利于减缓膜『污染。

                对膜进行空气清洗可以除去表面杂◥质,孔中的杂质可用水反洗将其排出。水反洗是用过滤水从反洗罐中〒泵到抽水管中,根据膜种类的不同,一般每 10 分钟~24 小时反洗█一次→。

                当水反洗无效果时,为了保持膜的良好性能,有必要使用化学清洗∏方法去除污染物。膜的化学清洗依据污染物的具体情况有所︻不同,使用的清洗药剂也不一样。化学清洗时,选择化学∮药品的原则一是不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应,二是不能因为使用化学药品而引起二次污染。

                膜清洗常用清洗剂的类别和性能如下表:
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                来源:环保工程◣师

                 
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